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河南钢模板厂家——墩柱钢模板

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浏览:- 发布日期:2018-04-17 07:59:00【

1.1设计依据


首先,我们根据混凝土灌注时的模板的受力情况,计算出模板所受的压力,将它作为以后的模板设计依据。


1.2设计步骤


墩柱钢模板设计应遵循如下步骤:


1)绘制总装图、细部构造图;


2)在计算负载作用下验算强度刚度稳定性;


3)制定模板的安装、使用、拆卸及保养等技术措施和注意事项;


4)编制模板材料数量表


5)编制模板设计说明书


墩柱钢模板设计原则

1.3.1 合理性

要考虑用户在实际使用中的浇注工艺,是否适用和能否达到质量要求,重点注意如下:


1) 钢模板抗压强度要足够,不得低于实际抗弯强度的2~3倍;

2) 拼缝尽量减少,如φ2.5m以下的圆柱,可设计为两个半圆模拼接,高度方向1.5~4m为一节;拼缝要小,一般≤0.5mm;两块模板拼接处的高低差≤0.3mm;

3) 为防止渗浆,两模板拼接的连接部位应设计成阴阳搭接形式;

4) 模板拼装采用螺栓连接时, 要求连接孔的重合率为100%,并且在可能的情况下最好设计成长孔,以方便调整。

5) 设计曲面模时,为便于加工, 其面板采用较薄的2.5mm 厚钢板,其刚度、强度的不足,通过将纵横筋增厚加密实现。


1.3.2 经济性


指同样构件的墩柱模板的生产成本,应考虑到:


1) 最大限度地减少加工工序,提高工效;

2) 选材时,要根据市场供应钢材的实际规格,确定最优的配模方案,当配模方案确定后应考虑最优下料方案,以便最大限度地提高钢材利用率。


1.3.3 实用性


设计时,还要考虑到便于运输和拆装方便、工地作业环境、施工条件(如吊装起重设备等) 诸因素,最大限度的为用户着想,方便使用。


1.3.4 可行性


这里专指设备加工能力的可行性。设计中不仅要考虑现有设备的种类(即加工方法),还要考虑所能达到的加工规格及加工精度。


1.3.5 标准化

尽管墩柱钢模板形状各异,尺寸不一,但随着任务量的增大,品种增多,仍可按主要断面形状、纵向形状及尺寸范围(或几种基本形状) 进行总体划分归类, 使其在尺寸基本确定后,所用主要原材料、钢板厚度、筋板厚度、筋板间距、连接孔距、孔端距相对固定。